机械制造工艺基础 - 中国高校教材图书网
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书名： |
机械制造工艺基础
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| ISBN： | 7-5609--3656-3/TH·141 |
责任编辑： | |
| 作者： |
骆莉
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装订： | 平装 |
| 印次： | 1-1 |
开本： | 16开 |
| 定价： |
￥36.00
折扣价：￥34.20
折扣：0.95
节省了1.8元
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字数： |
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| 出版社： |
华中科技大学出版社 |
页数： |
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| 出版日期： |
2006-02-01 |
每包册数： |
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| 国家规划教材： |
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省部级规划教材： |
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| 入选重点出版项目： |
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获奖信息： |
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| 内容简介： |
本书是根据教育部高教司颁发的高等学校工科本科《工程材料及机械制造工艺基础教学基本要求》编写的。
本书共分十章，主要内容为工程材料的性能、材料的结构与凝固、材料的改性强化和表面处理技术、工程材料、金属的液态成形、金属的塑性成形、材料的连接成形、切削加工成形、非金属材料成形、材料及成形方法选用，且每章后附有适量的复习思考题。
本书比较系统地介绍了机械制造生产中所涉及的工程材料及加工工艺方法，同时也介绍了有关机械制造的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。
全书可作为高等院校机类、近机类专业的技术基础课教材，适量删减可用于非机类专业技术基础课教学，也可供相关工程技术人员参考。
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| 作者简介： |
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| 章节目录： |
序言
前言
绪论(1)
第1章材料的性能(4)
1.1材料的力学性能(4)
1.1.1静载荷条件下材料的力学性能(4)
1.1.2非静载荷条件下材料的力学性能(9)
1.1.3断裂韧度(12)
1.1.4高低温性能(13)
1.2材料的物理性能(14)
1.3材料的化学性能(16)
1.4材料的工艺性能(16)
复习思考题(17)
第2章材料的结构与凝固(19)
2.1金属材料的晶体结构(19)
2.1.1晶体结构的基本概念(19)
2.1.2三种典型的金属晶体结构(21)
2.1.3晶面指数与晶向指数(22)
2.1.4晶体的各向异性(23)
2.1.5实际金属中的晶体结构(24)
2.1.6合金的晶体结构(27)
2.2非金属材料的结构特点(30)
2.2.1陶瓷材料的结构特点(30)
2.2.2高分子材料的结构特点(31)
2.3材料的凝固(33)
2.3.1纯金属的结晶(33)
2.3.2晶粒大小及控制(36)
2.3.3金属铸锭(件)的组织与缺陷(36)
2.3.4同素异构转变(38)
2.3.5非晶体材料的凝固(39)
2.4二元合金相图(40)
2.4.1二元合金相图的建立(40)
2.4.2二元合金的结晶(41)
2.5铁碳合金相图(47)
2.5.1铁碳合金的组元及基本相(47)
2.5.2相图分析(48)
2.5.3铁碳合金的平衡结晶过程及组织(51)
2.5.4含碳量对碳钢平衡组织和性能的影响(56)
复习思考题(57)
第3章材料的改性和表面处理技术(59)
3.1金属材料的热处理(59)
3.1.1钢在加热时的组织转变(59)
3.1.2钢在冷却时的组织转变(62)
3.1.3钢的普通热处理(69)
3.1.4钢的表面热处理(76)
3.1.5热处理新技术简介(80)
3.2工程材料的表面处理(81)
3.2.1钢的表面形变强化(81)
3.2.2钢的表面覆层强化(82)
3.3铸铁的改性处理(84)
3.3.1铸铁改性的基本途径(84)
3.3.2铸铁热处理方法(84)
3.3.3铸铁的合金化(85)
3.4高聚物的改性强化简介(86)
复习思考题(87)
第4章工程材料(90)
4.1工程材料概述(90)
4.1.1工程材料的分类(90)
4.1.2工程材料的生产过程概述(91)
4.2碳钢(93)
4.2.1钢中常存的杂质元素及其作用(93)
4.2.2碳素结构钢(94)
4.3合金钢(99)
4.3.1钢中合金元素的作用(99)
4.3.2合金结构钢(103)
4.3.3合金工具钢(108)
4.3.4特殊性能钢(113)
4.4铸铁(117)
4.4.1铸铁的石墨化(117)
4.4.2常用铸铁(118)
4.5非铁金属材料(124)
4.5.1铜及其合金(124)
4.5.2铝及铝合金(126)
4.5.3轴承合金(130)
4.5.4粉末冶金材料(131)
4.6高分子材料(133)
4.6.1高聚物的人工合成(133)
4.6.2有机高分子材料的组成及性能特点(135)
4.6.3工程塑料(136)
4.6.4合成橡胶(139)
4.6.5胶粘剂(141)
4.7陶瓷材料(143)
4.7.1陶瓷的分类(144)
4.7.2陶瓷材料的性能特点(144)
4.7.3常用工程陶瓷的种类、性能和用途(145)
4.8复合材料(146)
4.8.1复合强化原理(147)
4.8.2复合材料的种类(148)
4.8.3复合材料的性能特点(148)
4.8.4复合材料的应用(149)
4.9新型材料及应用(150)
4.9.1高温合金(150)
4.9.2形状记忆合金(151)
4.9.3非晶态合金(153)
4.9.4超导材料(154)
4.9.5纳米材料(156)
复习思考题(160)
第5章金属的液态成形(162)
5.1铸造工艺基础(162)
5.1.1概述(162)
5.1.2合金的铸造性能(163)
5.1.3铸造内应力、变形和裂纹(169)
5.1.4合金的偏析和吸气性(172)
5.1.5常用合金铸件的生产特点(172)
5.2铸造工艺方法(178)
5.2.1砂型铸造(178)
5.2.2特种铸造(182)
5.2.3铸件成本分析和铸造工艺的合理选用(188)
5.3铸件的工艺设计(189)
5.3.1浇注位置与分型面的选择(189)
5.3.2工艺参数的确定(192)
5.3.3浇注系统、冒口(193)
5.3.4铸造工艺图(194)
5.4铸件的结构工艺性(195)
5.4.1铸件质量对铸件结构的要求(195)
5.4.2铸造工艺对铸件结构的要求(196)
5.4.3铸造方法对铸件结构的要求(198)
5.4.4不同铸造合金对铸件结构的要求(199)
5.5铸件质量分析(201)
5.6铸造新技术简介(204)
5.6.1凝固理论与铸造新技术(204)
5.6.2造型技术的新发展(211)
5.6.3计算机在铸造过程的应用(212)
5.6.4快速成形技术及在铸造中的应用(213)
5.6.5铸造技术的发展趋势(216)
复习思考题(218)
第6章金属的塑性成形(220)
6.1金属的塑性成形工艺基础(220)
6.1.1金属塑性成形的基本工艺(221)
6.1.2金属变形过程中的组织与性能变化(222)
6.1.3冷变形与热变形(225)
6.1.4金属的锻造性能(226)
6.2锻压成形工艺方法(228)
6.2.1自由锻造(228)
6.2.2模膛锻造(234)
6.2.3压力机上锻造(245)
6.3板料冲压(247)
6.3.1冲压设备(248)
6.3.2板料冲压基本工序(249)
6.3.3冲模(254)
6.3.4冲压件的结构工艺性(256)
6.4金属的其他塑性成形方法(259)
6.4.1精密模锻(260)
6.4.2精密冲裁(260)
6.4.3挤压成形(261)
6.4.4轧制成形(263)
6.4.5塑性成形新工艺、新技术简介(264)
复习思考题(266)
第7章材料的连接成形(268)
7.1焊接工艺基础(268)
7.1.1概述(268)
7.1.2电弧焊的冶金原理(270)
7.2焊接方法及工艺(278)
7.2.1熔化焊(278)
7.2.2电阻焊(292)
7.2.3钎焊(295)
7.3常用金属材料的焊接(296)
7.3.1金属的焊接性能(296)
7.3.2常用金属材料的焊接特点(297)
7.4焊接结构工艺设计(300)
7.4.1焊接结构材料的选择(300)
7.4.2焊接方法的选择(301)
7.4.3焊缝布置(302)
7.4.4接头形式(305)
7.4.5焊接结构工艺设计示例(306)
7.5焊接质量与检验(308)
7.5.1焊接质量分析(308)
7.5.2焊接质量检验过程(309)
7.6胶接成形(310)
7.6.1胶接的特点与应用(310)
7.6.2胶接技术(312)
7.7机械连接(313)
7.8材料连接新技术简介(314)
7.8.1等离子弧焊接与切割(314)
7.8.2真空电子束焊接(315)
7.8.3激光焊接与切割(316)
7.8.4计算机在焊接上的应用(317)
7.8.5焊接机器人和智能化(317)
复习思考题(318)
第8章切削加工成形(321)
8.1切削加工成形工艺基础(321)
8.1.1零件表面的形成及切削运动(321)
8.1.2加工表面与切削要素(322)
8.1.3刀具材料及结构(324)
8.1.4金属的切削过程及其基本规律与应用(329)
8.2典型表面加工(336)
8.2.1外圆加工(337)
8.2.2孔的加工(341)
8.2.3平面加工(352)
8.2.4齿轮齿形加工(359)
8.2.5螺纹加工(366)
8.3数控加工与特种加工简介(370)
8.3.1数控机床与数控加工(370)
8.3.2特种加工(375)
8.4零件结构工艺性(384)
8.4.1零件结构工艺性的基本概念(384)
8.4.2零件结构的切削加工工艺性(384)
复习思考题(390)
第9章非金属材料成形(392)
9.1工程塑料的成形(392)
9.1.1挤出成形(392)
9.1.2注射成形(393)
9.1.3模压成形(396)
9.1.4浇注成形(397)
9.1.5吹塑成形(397)
9.1.6回转成形(398)
9.2橡胶成形(399)
9.2.1压延成形(399)
9.2.2压出成形(400)
9.3陶瓷成形(400)
9.3.1干压成形(401)
9.3.2注浆成形(401)
9.3.3热压成形(402)
9.3.4注射成形(402)
9.4复合材料成形(402)
9.4.1树脂基复合材料成形(402)
9.4.2金属基复合材料成形(403)
9.4.3陶瓷基复合材料成形(405)
9.5非金属材料成形新技术简介(406)
9.5.1工程塑料反应注射成形(406)
9.5.2陶瓷材料等静压成形技术(407)
9.5.3复合材料成形技术(407)
复习思考题(408)
第10章材料及成形方法选用(410)
10.1选材的一般原则(410)
10.1.1零件失效的类型、原因及分析方法(410)
10.1.2材料的选用(411)
10.1.3选材的一般程序(414)
10.2典型零件的选材及改性方法示例(415)
10.2.1齿轮类零件的选材及改性方法(415)
10.2.2轴类零件的选材及改性方法(418)
10.3毛坯成形方法选用原则(420)
10.3.1毛坯的种类(420)
10.3.2毛坯选择的原则(423)
10.3.3选择毛坯的依据(425)
10.4典型机械零件毛坯成形方法选用示例(426)
10.4.1轴杆类零件(426)
10.4.2盘套类零件(428)
10.4.3箱体类零件(428)
复习思考题(428)
参考文献(430)
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| 精彩片段： |
本书具有以下特点。
（1） 深入浅出、简明而系统地阐述了“工程材料及机械制造工艺基础”方面的基本理论和基本工艺方法，注重理论联系实际。
（2） 精练了传统的教学内容，并对教学章节进行了整合，增加了新材料、新技术、新工艺的内容，反映了工程材料及机械制造工艺基础的发展趋势，旨在培养学生的创新思维和分析、解决实际问题的能力。
（3） 本书内容丰富，适应性强，有较大的选择余地，可根据不同专业及课时要求选择适当内容进行教学。
（4） 本书每章都附有难度不等的复习思考题，以满足不同课时教学的要求，供不同层次学生复习使用。
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| 书 评： |
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| 其 它： |
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