机械设计 - 中国高校教材图书网
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书名： |
机械设计
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| ISBN： | 978 - 7 - 5606 - 2052 - 7 |
责任编辑： | |
| 作者： |
王宁侠
相关图书
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装订： | 平装 |
| 印次： | 1-1 |
开本： | 16开 |
| 定价： |
￥36.00
折扣价：￥34.20
折扣：0.95
节省了1.8元
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字数： |
596千字
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| 出版社： |
西安电子科技大学出版社 |
页数： |
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| 出版日期： |
2008-10-01 |
每包册数： |
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| 国家规划教材： |
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省部级规划教材： |
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| 入选重点出版项目： |
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获奖信息： |
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| 内容简介： |
本书是根据高等教育面向21世纪教学内容和课程体系改革计划的要求， 为适应当前教学改革的发展趋势和培养宽口径应用型人才的需要而编写的， 是机械基础课程改革的主要教材之一。 本书以机械类专业学生为对象， 着重培养学生的创新能力、 机械系统设计能力和结构设计能力。 本书在内容编排上贯穿了以设计为主线的思想， 将全书内容进行了有机的组合。
本书共分五篇， 18章， 第一篇是机械设计总论， 主要介绍机械设计中的基础知识； 第二篇是常用机械传动， 主要介绍常用传动机构的参数设计和结构设计； 第三篇是联接， 主要介绍常用的机械联接； 第四篇是轴系零部件， 主要介绍轴系零件的结构设计； 第五篇是其他常用零部件， 简单介绍了一些其他常用零部件。
本书可作为高等学校机械类专业机械设计方面的基础教材， 也可供高等学校有关专业的师生及工程技术人员参考使用。
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| 作者简介： |
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| 章节目录： |
第一篇 机械设计总论
第1章 绪论 1
1.1 概述 1
1.1.1 本课程的内容、 性质和任务 1
1.1.2 本课程的特点和学习方法 2
1.2 机械现代设计方法简介 3
1.2.1 现代设计方法研究的概况 3
1.2.2 现代设计方法简介 4
1.2.3 现代设计方法的特点 7
第2章 机械设计的基本要求和一般程序 8
2.1 机器的组成 8
2.1.1 机器的基本组成要素 8
2.1.2 机器的组成部分 8
2.2 机械设计的基本要求 10
2.2.1 功能要求 10
2.2.2 可靠性要求 10
2.2.3 市场需要和经济性要求 10
2.2.4 劳动保护和环境保护 11
2.2.5 其他特殊要求 11
2.3 机械设计的一般程序 11
2.3.1 产品规划阶段 12
2.3.2 方案设计阶段 12
2.3.3 技术设计阶段 13
2.3.4 编制技术文件阶段 14
2.4 机械零件的主要失效形式 14
2.4.1 整体断裂 14
2.4.2 过大的弹性变形和塑性变形 15
2.4.3 零件的表面破坏 15
2.4.4 破坏正常工作条件所引起的失效 15
2.5 机械零件应满足的基本要求 16
2.5.1 工作能力要求 16
2.5.2 结构工艺性要求 17
2.5.3 经济性要求 17
2.5.4 可靠性要求 18
2.5.5 质量要求 18
2.6 机械零件材料的选择原则 18
2.6.1 使用要求 18
2.6.2 工艺要求 19
2.6.3 经济性要求 19
2.7 机械零件设计中的标准化 20
第3章 机械零件的疲劳强度计算 21
3.1 变应力的基本类型及特征参数 21
3.1.1 变应力的基本类型 21
3.1.2 变应力的特征参数 22
3.2 材料的疲劳特性 23
3.2.1 材料的疲劳曲线 23
3.2.2 材料的极限应力线图 24
3.3 机械零件的疲劳强度计算 26
3.3.1 零件的极限应力图 26
3.3.2 单向稳定变应力时零件的疲劳强度计算 27
3.3.3 单向不稳定变应力时零件的疲劳强度计算 30
3.3.4 双向稳定变应力时零件的疲劳强度计算 33
3.3.5 提高机械零件疲劳强度的措施 34
3.4 机械零件的接触强度 35
3.5 机械零件疲劳强度计算的相关系数 36
3.5.1 零件结构的理论应力集中系数 36
3.5.2 有效应力集中系数 39
3.5.3 绝对尺寸及截面形状影响系数 40
3.5.4 表面质量系数 42
3.5.5 强化系数 42
习题 43
第4章 摩擦、 磨损及润滑概述 44
4.1 摩擦 44
4.1.1 干摩擦 44
4.1.2 边界摩擦 45
4.1.3 混合摩擦 46
4.1.4 流体摩擦 46
4.2 磨损 46
4.2.1 磨损过程分析 46
4.2.2 磨损的基本类型 47
4.3 润滑剂和润滑方法 48
4.3.1 润滑剂 48
4.3.2 润滑方法和润滑装置 53
4.4 流体润滑原理简介 55
4.4.1 流体动力润滑 55
4.4.2 流体静力润滑 58
4.4.3 弹性流体动力润滑 59
习题 59
第二篇 常用机械传动
第5章 带传动 61
5.1 概述 61
5.2 V带与V带轮的结构 63
5.2.1 V带的结构和规格 63
5.2.2 V带轮的结构 64
5.3 带传动的工作情况分析 67
5.3.1 带传动的受力分析 67
5.3.2 带的应力分析 68
5.3.3 带传动的弹性滑动和打滑 69
5.4 普通V带传动的设计计算 70
5.4.1 带传动的失效形式和计算准则 70
5.4.2 普通V带传动的设计 74
5.5 带传动的张紧与维护 77
5.6 同步带传动 79
5.6.1 同步带传动设计概述 79
5.6.2 同步带传动的设计计算 80
习题 83
第6章 链传动 85
6.1 概述 85
6.1.1 链传动的特点和应用 85
6.1.2 链传动的类型和结构 85
6.2 链传动的运动特性及受力分析 92
6.2.1 链传动的运动不均匀性 92
6.2.2 链传动中的动载荷 94
6.2.3 链传动的受力分析 95
6.3 滚子链传动的设计计算 96
6.3.1 链传动的主要失效形式 96
6.3.2 滚子链传动的功率曲线 97
6.3.3 滚子链传动的设计计算及主要参数选择 99
6.4 链传动的布置、 张紧和润滑 102
6.4.1 链传动的布置及张紧 102
6.4.2 链传动的润滑 103
习题 106
第7章 齿轮传动 107
7.1 概述 107
7.1.1 齿轮传动的特点及应用 107
7.1.2 齿轮传动的形式 107
7.2 齿轮传动的失效形式及设计准则 108
7.2.1 轮齿的失效形式 108
7.2.2 齿轮传动的设计准则 110
7.3 齿轮的材料及其选择原则 110
7.3.1 常用齿轮材料 110
7.3.2 齿轮材料的选择原则 112
7.3.3 材料的许用应力 112
7.4 齿轮传动的受力分析及计算载荷 116
7.4.1 齿轮传动的受力分析 116
7.4.2 计算载荷 118
7.5 齿轮传动的强度计算 123
7.5.1 渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 123
7.5.2 渐开线标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 130
7.5.3 渐开线标准直齿锥齿轮传动的强度计算 136
7.6 齿轮的结构设计 138
7.7 齿轮传动的润滑 140
7.7.1 齿轮传动的润滑方式 141
7.7.2 润滑剂的选择 142
习题 143
第8章 蜗杆传动 146
8.1 蜗杆传动的特点及类型 146
8.1.1 蜗杆传动的特点 146
8.1.2 蜗杆传动的类型 147
8.2 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 150
8.2.1 蜗杆传动的主要参数及其选择 151
8.2.2 蜗杆传动的几何尺寸计算 154
8.2.3 变位蜗杆传动 155
8.3 普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算 156
8.3.1 啮合齿面间的滑动速度和传动效率 156
8.3.2 蜗杆传动的失效形式、 设计准则及常用材料 157
8.3.3 蜗杆传动的受力分析及计算载荷 158
8.3.4 蜗杆传动的强度计算 160
8.3.5 蜗杆的刚度计算 163
8.3.6 蜗杆传动的润滑及热平衡计算 163
8.4 蜗杆和蜗轮的结构 165
8.4.1 蜗杆的结构 165
8.4.2 蜗轮的结构 165
习题 168
第三篇 联 接
第9章 螺纹联接 171
9.1 螺纹 171
9.1.1 螺纹的主要类型及应用 171
9.1.2 螺纹的主要参数 173
9.2 螺纹联接的基本类型和标准联接件 174
9.2.1 螺纹联接的基本类型 174
9.2.2 标准螺纹联接件 177
9.3 螺纹联接的预紧和防松 180
9.3.1 螺纹联接的预紧 180
9.3.2 螺纹联接的防松 182
9.4 单个螺栓联接的强度计算 185
9.4.1 普通螺栓联接的强度计算 186
9.4.2 铰制孔用螺栓联接的强度计算 192
9.4.3 螺纹联接件的材料及许用应力 192
9.5 螺栓组联接的设计计算 194
9.5.1 螺栓组联接的结构设计 195
9.5.2 螺栓组联接的受力分析 197
9.6 提高螺栓联接强度的措施 204
习题 208
第10章 轴毂联接 211
10.1 键联接 211
10.1.1 键联接的类型、 特点和应用 211
10.1.2 键的选择及键联接的强度计算 214
10.2 花键联接 218
10.2.1 花键联接的类型、 特点和应用 218
10.2.2 花键联接的强度计算 219
10.3 无键联接 221
10.3.1 过盈配合联接 221
10.3.2 型面联接 229
10.3.3 胀紧联接 230
10.4 销联接 232
10.4.1 销联接的类型 232
10.4.2 销的结构类型、 特点和应用 232
10.4.3 销的选择和联接的强度计算 234
习题 235
第11章 焊接、 粘接和铆接 238
11.1 焊接 238
11.1.1 电弧焊缝的基本形式、 特点和应用 238
11.1.2 焊接件及焊条的常用材料 240
11.1.3 焊缝的受力及破坏形式 241
11.1.4 焊缝的强度计算 241
11.1.5 焊接设计的注意事项 244
11.2 粘接 245
11.2.1 粘接及其特点 245
11.2.2 常用胶粘剂及其选择 246
11.2.3 粘接的基本工艺过程 247
11.2.4 粘接接头的结构形式及受力状况 247
11.2.5 粘接结构设计要点 248
11.3 铆接 249
11.3.1 铆接的特点及应用 249
11.3.2 铆钉的主要类型 249
11.3.3 铆缝的形式 250
11.3.4 铆缝的受力及破坏形式 250
11.3.5 铆缝的强度计算 251
习题 252
第四篇 轴 系 零 部 件
第12章 轴 253
12.1 概述 253
12.1.1 轴的功用、 分类及组成 253
12.1.2 轴的失效形式和设计准则 255
12.1.3 轴的常用材料 255
12.2 轴的结构设计 257
12.2.1 轴结构设计的原则 257
12.2.2 轴上零件的定位方式 257
12.2.3 轴的定位 257
12.2.4 提高轴强度的常用措施 259
12.2.5 轴的结构工艺性 261
12.2.6 轴结构设计的步骤 262
12.3 轴的强度计算 263
12.3.1 按扭转强度条件计算 263
12.3.2 按弯扭合成强度条件计算 264
12.3.3 按疲劳强度条件精确校核 267
12.4 轴的刚度计算 267
12.4.1 轴的弯曲刚度校核计算 268
12.4.2 轴的扭转刚度校核计算 268
12.5 轴的振动稳定性计算 269
习题 278
第13章 滑动轴承 280
13.1 概述 280
13.1.1 滑动轴承的特点与应用 280
13.1.2 滑动轴承的类型 280
13.2 径向滑动轴承的主要结构形式 281
13.2.1 整体式径向滑动轴承 281
13.2.2 剖分式径向滑动轴承 281
13.2.3 轴瓦的结构 282
13.3 滑动轴承的失效形式及轴承材料 285
13.3.1 滑动轴承的失效形式 285
13.3.2 轴承材料 286
13.4 不完全液体滑动轴承的设计计算 289
13.4.1 径向滑动轴承的设计计算 290
13.4.2 止推滑动轴承的设计计算 291
13.5 流体动压径向滑动轴承的设计计算 292
13.5.1 径向滑动轴承中动压润滑状态的形成 292
13.5.2 径向滑动轴承的几何关系 293
13.5.3 流体动压径向滑动轴承的静态性能计算 294
13.5.4 轴承的热平衡计算 297
13.5.5 轴承设计中参数的选择 298
习题 303
第14章 滚动轴承 304
14.1 概述 304
14.1.1 滚动轴承的组成 304
14.1.2 滚动轴承的分类 305
14.2 滚动轴承的主要类型及其代号 305
14.2.1 滚动轴承的主要类型、 性能与特点 305
14.2.2 滚动轴承的代号 308
14.3 滚动轴承的类型选择 312
14.3.1 轴承的载荷 312
14.3.2 轴承的转速 313
14.3.3 轴承刚度及调心性能要求 313
14.3.4 轴承的安装和拆卸 314
14.3.5 轴承的经济性要求 314
14.4 滚动轴承的工作情况分析 314
14.4.1 滚动轴承的载荷分布及应力特点 314
14.4.2 轴向载荷对载荷分布的影响 316
14.5 滚动轴承的尺寸选择 317
14.5.1 滚动轴承的失效形式和计算准则 317
14.5.2 滚动轴承的基本额定寿命和基本额定动载荷 318
14.5.3 滚动轴承的寿命计算 319
14.5.4 向心推力轴承的径向载荷与轴向载荷计算 322
14.5.5 滚动轴承的静强度计算 324
14.6 滚动轴承的组合设计 324
14.6.1 滚动轴承的配置和轴系的定位 325
14.6.2 滚动轴承的润滑 331
14.6.3 滚动轴承的密封 334
习题 340
第五篇 其他常用零部件
第15章 联轴器、 离合器和制动器 341
15.1 概述 341
15.1.1 功用 341
15.1.2 计算转矩 342
15.2 联轴器 343
15.2.1 联轴器的类型 344
15.2.2 联轴器的选择 352
15.3 离合器 353
15.3.1 牙嵌式离合器 354
15.3.2 摩擦式离合器 355
15.4 制动器 358
15.4.1 制动器的组成及其分类 358
15.4.2 常见制动器 358
习题 359
第16章 减速器和变速器 360
16.1 减速器 360
16.1.1 减速器的类型及特点 360
16.1.2 齿轮减速器的结构 363
16.2 变速器 363
16.2.1 有级变速器 363
16.2.2 无级变速器 365
习题 368
第17章 弹簧 369
17.1 概述 369
17.1.1 弹簧的功用 369
17.1.2 弹簧的类型 369
17.1.3 弹簧的制造 369
17.1.4 弹簧的材料及许用应力 371
17.2 圆柱螺旋弹簧 373
17.2.1 圆柱螺旋弹簧的结构和尺寸 373
17.2.2 圆柱螺旋弹簧的设计计算 376
17.3 其他类型弹簧 381
17.3.1 圆柱螺旋扭转弹簧 381
17.3.2 蝶形弹簧 382
17.3.3 环形弹簧 383
17.3.4 板簧 383
习题 384
第18章 机座和箱体 385
18.1 概述 385
18.1.1 机座和箱体的一般类型 385
18.1.2 机座和箱体的材料及制造方法 386
18.2 机座和箱体的结构设计要点 387
18.2.1 截面形状 387
18.2.2 壁厚 387
18.2.3 肋板和加强肋 387
18.3 机座和箱体的结构工艺性 388
18.3.1 铸造工艺性 388
18.3.2 焊接工艺性 389
18.3.3 切削加工工艺性 391
参考文献 392
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| 精彩片段： |
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| 书 评： |
本书主要针对培养应用型本科人才的需要而编写。 当前， 教育改革深入发展， “大专业、 宽口径”的教学模式要求机械类专业学生有一定的机械设计基础理论和实际知识， 掌握该学科中新的科学成果， 具有知识创新的能力。 本书在保证学生掌握基本知识、 基本理论和基本技能的前提下， 不强调理论分析, 淡化公式推导， 突出工程应用， 努力提高学生解决实际问题的能力， 又高度重视培养学生的创新意识和创新能力。 本书精选教学内容， 适度编排了适应科技发展的新知识、 新技术和新理论， 从提高学生的创新设计能力出发， 比较全面地阐述了机械零件、 部件及机构的基本概念、 工作原理、 设计方法和应用场合， 同时介绍了机械创新设计方法。
本书在内容编排上贯穿了以设计为主线的思想， 将全书内容进行了有机的组合。 本书共分五篇， 18章， 第一篇是机械设计总论， 第二篇是常用机械传动， 第三篇是联接， 第四篇是轴系零部件， 第五篇是其他常用零部件。
本书由王宁侠、 郑甲红、 魏引焕和周志明编写， 由王宁侠任主编。 其中， 王宁侠教授编写第1、 2、 4~8章， 郑甲红教授编写第3、 15~18章， 魏引焕副教授编写第12~14章， 周志明副教授编写第9~11章。
本书可作为高等院校机械类专业的教材， 也可供其他有关专业的师生及工程技术人员参考使用。
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