工程材料与热加工技术（高职） - 中国高校教材图书网
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书名： |
工程材料与热加工技术（高职）
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| ISBN： | 9787560616230 |
责任编辑： | |
| 作者： |
程晓宇
相关图书
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装订： | 平装 |
| 印次： | 1-6 |
开本： | 16开 |
| 定价： |
￥30.00
折扣价：￥28.50
折扣：0.95
节省了1.5元
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字数： |
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| 出版社： |
西安电子科技大学出版社 |
页数： |
300页
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| 出版日期： |
2014-12-01 |
每包册数： |
15
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| 国家规划教材： |
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省部级规划教材： |
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| 入选重点出版项目： |
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获奖信息： |
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| 内容简介： |
本书是根据高职高专机电及电气类专业对工程材料和热加工技术的要求来组织编写的，全书以零件材料与毛坯的选择为目标，以材料为主体，力求突出教材的科学性和实用性，以满足高职高专机电类及电气类专业教学的需求。
本书共分12章。第1章介绍了工程材料的力学性能；第2、3章通过相图分析建立材料的组织和性能关系；第4章介绍了钢的热处理；第5～8章以钢为主介绍了金属材料及非金属材料的牌号、成分、组织、性能及应用；第9～11章介绍了铸、锻、焊毛坯的特点；第12章介绍了零件毛坯及材料的选择方法。本书在各章开始设计了案例或有趣的实验，在各章最后开辟了知识窗，以扩大学生的视野；各章末对学习内容及学习方法均作了总结和指导，并附有一定量的自测习题，便于学生巩固所学内容。
本书可作为高职高专院校机电及电气类专业的教材，也可作为广大工程科技人员的参考书。
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| 作者简介： |
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| 章节目录： |
绪论 1
第1章 材料的力学性能 3
1.1 强度与塑性 3
1.1.1 拉伸曲线与应力—应变曲线 3
1.1.2 刚度与强度 5
1.1.3 塑性 7
1.2 硬度 7
1.2.1 布氏硬度 8
1.2.2 洛氏硬度 9
1.2.3 维氏硬度 11
1.3 韧性 12
1.3.1 冲击韧性 12
1.3.2 断裂韧性 14
1.4 疲劳强度 16
1.4.1 疲劳及疲劳强度 16
1.4.2 不同形式的疲劳 18
知识窗——材料的性能 20
学习指导 21
自测习题 22
第2章 金属的晶体结构与结晶 24
2.1 金属的晶体结构 24
2.1.1 晶体结构常识 24
2.1.2 实际金属的晶体结构 27
2.1.3 合金的相结构 30
2.2 金属的结晶 32
2.2.1 纯金属的结晶 32
2.2.2 二元合金相图 34
知识窗——高分子材料的结构 39
学习指导 40
自测习题 40
第3章 铁碳合金相图 42
3.1 纯铁的同素异构转变与铁碳合金基本相 42
3.1.1 纯铁的同素异构转变 42
3.1.2 铁碳合金的基本相和基本组织 43
3.2 铁碳合金相图分析 44
3.2.1 图形分析 45
3.2.2 典型合金结晶过程分析 46
3.3 铁碳合金相图的应用 49
3.3.1 含碳量、组织与力学性能的关系 49
3.3.2 铁碳合金相图的应用 51
知识窗——金相观察 52
学习指导 53
自测习题 53
第4章 钢的热处理 55
4.1 钢在加热时的转变 55
4.2 钢在冷却时的转变 58
4.2.1 过冷奥氏体的等温转变曲线(TTT图) 58
4.2.2 等温转变产物的组织与性能 60
4.2.3 过冷奥氏体的连续冷却转变 63
4.3 钢的退火与正火 67
4.3.1 退火 67
4.3.2 正火 69
4.4 钢的淬火 70
4.5 淬火钢的回火 76
4.6 钢的表面热处理 78
4.6.1 钢的表面淬火 78
4.6.2 化学热处理 80
4.7 热处理技术条件的标注与工序安排 84
4.7.1 热处理技术条件的标注 84
4.7.2 热处理工序位置的安排 85
知识窗——气相沉积 86
学习指导 88
自测习题 89
第5章 工业用钢 91
5.1 杂质元素与合金元素在钢中的作用 91
5.1.1 常存杂质元素对钢性能的影响 91
5.1.2 合金元素在钢中的作用 92
5.2 钢的分类与牌号 96
5.2.1 钢的分类 96
5.2.2 工业用钢的牌号表示方法 97
5.3 结构钢——工程结构用钢 99
5.3.1 碳素结构钢 100
5.3.2 低合金结构钢 101
5.3.3 耐候钢 102
5.3.4 碳素铸钢 103
5.3.5 其他工程结构钢 104
5.4 结构钢——机械结构用钢 104
5.4.1 优质碳素结构钢和合金结构钢 104
5.4.2 弹簧钢与滚动轴承钢 110
5.4.3 其他机械结构用钢 113
5.5 工具钢 114
5.5.1 刃具钢 114
5.5.2 模具钢 119
5.5.3 量具钢 123
5.6 特殊性能钢 123
5.6.1 不锈钢 123
5.6.2 耐热钢 126
5.6.3 耐磨钢 128
知识窗——功能材料 129
学习指导 130
自测习题 131
第6章 铸铁 133
6.1 铸铁的分类及石墨化 133
6.1.1 铸铁的分类 133
6.1.2 铸铁的石墨化 134
6.2 常用铸铁 136
6.2.1 灰口铸铁 136
6.2.2 球墨铸铁 138
6.2.3 蠕墨铸铁 139
6.2.4 可锻铸铁 141
知识窗——合金铸铁 142
学习指导 144
自测习题 144
第7章 非铁金属 146
7.1 铝及铝合金 146
7.1.1 工业纯铝 146
7.1.2 铝合金 147
7.2 铜及铜合金 152
7.2.1 工业纯铜 152
7.2.2 铜合金 153
7.3 滑动轴承合金 158
7.4 粉末冶金材料 160
7.4.1 粉末冶金材料工艺简介及应用 160
7.4.2 硬质合金 161
知识窗——钛及镁 163
学习指导 163
自测习题 163
第8章 常用非金属材料 165
8.1 高分子材料 165
8.1.1 塑料 166
8.1.2 橡胶 168
8.2 陶瓷材料 170
8.3 复合材料 171
知识窗——先进陶瓷的精密注射成型 172
学习指导 175
自测习题 175
第9章 铸造 176
9.1 铸造工艺基础 176
9.1.1 金属的铸造性能 177
9.1.2 铸件缺陷分析 180
9.2 砂型铸造 181
9.2.1 砂型铸造的工艺过程 181
9.2.2 砂型铸造工艺设计 187
9.3 铸件结构工艺性 190
9.4 特种铸造简介 193
知识窗——铸造新技术 196
学习指导 198
自测习题 198
第10章 锻压 200
10.1 锻压概述 200
10.1.1 金属塑性变形与再结晶 200
10.1.2 锻压主要的生产方式 203
10.1.3 金属的可锻性与锻造比 204
10.2 自由锻造 206
10.3 模型锻造 211
10.3.1 锤上模锻 211
10.3.2 胎模锻造 214
10.4 板料冲压 215
知识窗——锻压新技术简介 219
学习指导 220
自测习题 221
第11章 焊接 223
11.1 焊接概述 223
11.2 焊条电弧焊 224
11.3 其他焊接方法 229
11.3.1 埋弧焊 229
11.3.2 气体保护焊(CO2、氩气) 231
11.3.3 电渣焊 233
11.3.4 电阻焊 234
11.3.5 钎焊 234
11.4 常用金属材料的焊接 235
11.5 焊接结构设计 241
11.6 焊接质量及其控制 245
11.6.1 焊接接头的组织与性能 245
11.6.2 焊接应力与变形 246
11.6.3 焊接接头的主要缺陷及检验 249
知识窗——焊接现状及展望 251
学习指导 252
自测习题 252
第12章 零件材料与毛坯的选择 254
12.1 机械零件的失效 254
12.2 零件的选材原则与步骤 257
12.3 典型零件的选材 259
12.3.1 齿轮类零件的选材 259
12.3.2 轴类零件的选材 262
12.3.3 冷冲模具的选材 265
12.3.4 箱体类零件的选材 267
12.4 零件毛坯的选择 267
12.4.1 零件毛坯选择的原则和依据 267
12.4.2 毛坯选择应用 269
知识窗——材料与热加工的发展 271
学习指导 273
自测习题 273
附录A 常用布氏硬度换算表 275
附录B 钢的硬度及抗拉强度换算表 278
附录C 常用钢种的临界温度 281
附录D 热处理工艺分类及代号(GB/T 12693—90) 284
参考文献 286
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| 精彩片段： |
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| 书 评： |
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| 其 它： |
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